Väikeste partiide tootmiseks on 4 meetodit, sealhulgas CNC-mehaaniline töötlemine, 3D-printimine, vaakum-duplikaatvormimine ja kiire vormimine. CNC-töötlust kasutatakse plastosade, metallosade ja kristalltoodete tootmiseks. 3D-printimine sobib ülitäpse ja keeruka prototüübi jaoks. Vaakum-duplikaatvormimine on omamoodi plastist mudel ja sobib väikese partii ABS-i, nailoni ja muude plastmaterjalide prototüübi jaoks, millel on lühike tootmistsükkel ja madal hind.
Bordersun keskendub 18 aastat väikepartii tootmisele ja vastavalt kogusele valime sobiva tootmissõiduki. Kui kogus on alla 10 tüki, rakendatakse CNC-töötlust. Kui kogus on 10 kuni 100 tükki, kasutatakse vaakum-duplikaatvormimist. Kui kogus on 100 kuni 1000 tükki, kasutatakse kiiret süstimist. Kiire vormimine võib vähendada stantside arvu ja lihtsustada stantsi struktuuri, et säästa kulusid. See sobib plastosade väikeste partiide tootmiseks.
Väikepartii tootmine võib säästa aja- ja materjalikulusid, lühendades uute toodete turule toomise tsüklit. Väikepartii tootmine on tihedalt seotud mudeliga, mis on väikese partii töötlemise aluseks.
Vaakum-duplikaatvormimine ei sobi ülitäpse ja keeruka prototüübi tootmiseks, seetõttu kasutame väikese partii tootmise lõpetamiseks 3D-printimist. 3D-printimine ei vaja stantse, rakiste ja kinnitusvahendeid ega palju operaatoreid. Üks operaator võib kasutada mitut printerit. Kuni kandik on piisavalt suur, saab korraga toota mitut osa, mistõttu uue toote uurimis- ja arendustsükkel lüheneb tõhusalt.
Reaktsioonisurvevalu, lühend RIM-ist, on vormimistöötlemisseade. Protsessi käigus põrgatakse kokku kaks suure keemilise aktiivsusega, kuid madala suhtelise molekulmassiga materjalide rühma, segatakse ja valatakse toatemperatuuril, kuid madalal õhurõhul suletud vormi. Seejärel valmistatakse prototüüp lõpuks pärast mitmeid keemilisi reaktsioone, nagu polümerisatsioon, ristsidumine ja tahkumine. See on uus käsitöö, mis on kombineeritud polümerisatsiooni ja süstimisega. Peamised eelised on materjalide segu kõrge efektiivsus, likviidsus, materjalide konfiguratsiooni paindlikkus, lühike tsükkel ja madal hind. Seda kasutatakse peamiselt meditsiiniseadmete, tööstusseadmete ja roboti kestade jaoks.
