CNC-plastosade töötlemise ajal on oluline hoida töölaud puhtana. Pealegi on plasti kõvadus madal ja pinda on kerge kriimustada. Kui masinat kasutatakse pärast metallosade valmimist otse plastosade töötlemiseks, kriimustatakse plastosade pind. Seetõttu nõuab Bordersun, et metallosad ja plastosad tuleks teha kindlaksmääratud masinaga eraldi.
CNC-plastosade töötlemisel on ranged temperatuurinõuded. Kui temperatuur on madal, on materjalid kergesti purunevad või deformeerunud. Kui temperatuur on kõrge, siis materjalid sulavad ja kleepuvad lõikuri külge, pealegi moodustub pinnale valge pasta kiht. Enne CNC-töötlusega plastosade valmistamist tuleb sobivad materjalid hästi ette valmistada. Vastavalt erinevatele materjalidele tehakse sisemise pinge vabastamiseks kuuma vee leotamist.
CNC-töötlemise plastosade levinumate materjalide hulka kuuluvad ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS ja termiliselt vastupidavad materjalid, nagu PPS, PTFE, bakeliit, must PC ja PA+30%GF. Keerulise struktuuriga osade puhul kasutame kiiret arvjuhtimisega töötlemist (4- või 5-teljeline), et aidata klientidel kiiresti kontrollida toote materjali, mõõtmete, värvi ja disaini täpsust.
Üldiselt on CNC-töötlemise plastosade tolerants vahemikus ± 0,1 mm. Kui vajate tolerantsi alla ±0,1 mm, pole vaja teha muud, kui saata meile 3D-joonis PDF-, DWG- või DXF-vormingus. Bordersun esitab esimese kümne osa kohta täieliku mõõtmisaruande, et teie saadud prototüübid vastaksid mõõtmete ja täpsuse nõuetele.
ABS-il on head omadused töödeldavuse, löögivastase tugevuse ja konstruktsiooni stabiilsuse osas. Pärast poleerimist on ABS-i pind väga sile ja seda saab värvida või galvaniseerida erineva värviga. CNC täppistöötlusega ABS-osi kasutatakse laialdaselt autodes, elektroonikas, kodumasinates ja automaatikaseadmete kestas. Teleri kest on valmistatud leegiaeglustavast ABS-ist. Lisaks on faksi, ventilaatori, konditsioneeri ja õhupuhasti sees palju ABS-osi.
Arvuti mõõde on stabiilne ja see suudab hoida jäikust laias temperatuurivahemikus. Ja isegi madalal temperatuuril on arvutil endiselt suurepärane löögikindlus. CNC täppistöötlusega arvutiosi kasutatakse peamiselt keeruliste kumera pinnaga osade jaoks, nagu tiivik, õhuinduktorratas, sfääriline pind ja propeller.
Viilud pritsivad metalli lõikamise ajal. CNC täppistöötluse PA-osade lõikamine erineb metallist. See on nagu pliiatsi teritamise protsess, mille lõikuri ümber kerivad jäägid. Protsessi käigus kogunevad jäägid ja temperatuur tõuseb ning PA-jäägid sulavad ja kleepuvad lõikuri külge. Seda on raske puhastada. Levinud lahendus on lõikekiiruse aeglustamine, lõikuri vahelduv tõstmine ja jahutusvedeliku lisamine. Kuid PA töötlemise ajal on jäägid kiujad ja sassis ning jahutusvedelik ei saa seda maha pesta. Puhuripüstol on tõhusam kui jahutusvedelikud. Ja me kasutame pidevaks puhumiseks kõrgsurvepuhuri püstolit, et vältida nailonkiudude kokkukleepumist lõikuriga.
CNC täppistöötlus PMMA osad toimivad hästi elektriisolatsiooni ja töödeldavuse osas. CNC-töötluse PMMA osade läbipaistvus võib pärast poleerimist olla 95% ja arvuti on võrreldamatu. Ka arvutite hulgas on läbipaistvaid materjale, kuid läbipaistvus pole nii hea kui PMMA.
PP-l on suurepärane löögikindlus, väsimuskindlus ja töödeldavus. Väikeste partiide PP osade jaoks valime tavaliselt CNC täppistöötluse PP osad.
