CNC-töötlusteenus on täpsete osade tootmine erinevate masinatega. Kui klientidel on kõrged nõuded osade kvaliteedi ja täpsuse osas, on CNC-mehaaniline töötlemine kõige sobivam käsitöö, et täita disaineri ja ehitusinseneri rangeid nõudeid detailide ja tolerantsi osas. Bordersunil on 18-aastane välikogemus ja CNC-töötlemise alal rikkalik töökogemus.
Hiinas ei saa paljud väiketootjad range kvaliteedikontrollisüsteemi ja põhjaliku kvaliteedikontrolli seadmete puudumise tõttu pakkuda kvaliteetset CNC-töötlusteenust. Sama partii osade vahel on lihtne pinnal esineda tekstuurierinevusi. Pealegi hindavad QC töötajad kolorimeetri puudumise pärast subjektiivselt ja on lihtne viia valehinnanguni. Need ei suuda tõhusalt tuvastada alumiiniumisulami pinnale pritsimise liiva ebatasasust ega anodeerimise pinna ebaühtlust. Selle tulemusena ei suuda prototüüp vastata klientide nõudmistele pinnatöötluse ja värvi osas.
Hiinas ei saa paljud väikesed tootjad 3D-tuvastusseadmete puudumise tõttu mõõta ebakorrapärase kõvera pinna suurust ning tasasust, vertikaalsust ja koaksiaalsust ning nad ei saa garanteerida tolerantsi. CNC-töötlusteenuse jaoks on hädavajalik valida kogenud ja täielikult varustatud tootja.
CNC-töötlusteenust saab kasutada plasti- ja metallimaterjalide töötlemisel. Levinud plastmaterjalid on ABS, PC, POM, PA, PP, PMMA, PEEK, PS, PPS ja TPFE. Metallmaterjalide hulka kuuluvad mitmesugused alumiiniumisulamid, roostevaba teras, messing, fosforpronks, titaanisulam ja magneesiumisulam. CNC-d saab kasutada ka kristalli ja puidu töötlemiseks. Materjalid on erinevad, kuid kasutame seda, mille tellija on määranud. Väga täpsete ja keerukate osade jaoks kasutame kiireid arvmasinaid (4- või 5-teljeline). Seejärel toodetakse vastavalt klientide nõudmistele prototüüp kiiresti ja tagatakse, et kogu jõudlus vastab joonisele, et aidata klientidel kontrollida toodete disaini mõistlikkust.
CNC-keeratavaid osi kasutatakse peamiselt helikoidosade, näiteks laagrite ja rataste tootmiseks. Kasutades CNC-töötlusprogrammi, saab sammaste, koonuse, pinna, keerd- ja otspinna sise- ja välisosa lõikamist, pilude treimist, puurimist, hõõritamist ja purustamist teostada automaatselt suure täpsusega. Kuid CNC puhul, olenemata sellest, kas see on käsitsi programmeeritud või automaatprogrammeeritud, tuleb enne programmeerimist teha sihtosade tehnoloogiaanalüüs, nagu lõikepunkt, tootmistee, samuti tootmisplaan, sobiv lõikur ja lõikekogus. Lõpuks saab kvalifitseeritud tooteid toota ainult täpsuse täpne kontroll.
CNC-freesdetailide protsess on automaatne töötlemismeetod, mis põhineb tavalisel freesimisel. Selle saab jagada kahte tüüpi, üks ilma tööriistasalveta ja teine on varustatud tööriistasalvega, mida nimetatakse ka töötluskeskuseks.
3-teljeline CNC-mehaaniline töötlemine on üks enim kasutatavaid töötlemistehnikaid. Protsessi ajal töötab pöörlev lõikur piki x-telge, y-telge ja z-telge. See on suhteliselt lihtne CNC-töötlusmeetod ja seda saab kasutada lihtsa konstruktsiooniga toodete jaoks, kuid 3-teljelised CNC-töötlusosad ei sobi keeruka geomeetrilise kujuga osade või alamkoostudega osade jaoks.
4-teljeline CNC-töötlus koosneb mobiilsest platvormist ja 360 kraadi pöörlevast elektrilisest indekspeast. See võib puurida ja freesida automaatselt kaldnurga all. See suudab säilitada täpsust ilma uuesti kinnitamata. 4-teljeliste CNC-töötlusdetailide valmistamiseks liigub toorik arvuti juhtimisel mööda 4 telge. Ja see teeb keerukad osad suure täpsusega kättesaadavaks.
5-teljelised CNC-töötlemisosad on vabakõvastuvate pindade hulgas tavalised. 5-teljeliste CNC-töötlemisosade pind on tugevalt kumer ja seda on raske teha ühekordse klambriga. Kuna 5-teljeline töötlemine võib töödelda tooriku erinevat külge ilma tooriku asukohta muutmata, võib see suurendada rombikujuliste osade töötlemise efektiivsust.
CNC-töötluse täppisosad on suure täpsusega osad, mida tootjad toodavad vastavalt joonistele. CNC-masina täpsus erineb töötlemistehnika täpsusest. Need on kaks erinevat CNC-töötluse kontseptsiooni. Esimene on masina enda täpsus ja teine töötlemistehnika täpsusaste. Need kaks kontseptsiooni tunduvad sõltumatud, kuid need on tihedalt seotud valmistatavate osade täpsusega.
