Viimastel aastatel on 3D-printimise kiire prototüüpimine muutnud tootmist ja tootearendust. See uuenduslik tehnoloogia võimaldab inseneridel ja disaineritel luua oma toodetest kiiresti ja tõhusamalt füüsilisi prototüüpe, aidates kaasa arendusprotsessi kiirendamisele.
Plastic Rapid Prototyping hind võib varieeruda sõltuvalt mitmest tegurist, sealhulgas disaini keerukusest, valitud prototüüpimismeetodist, prototüüpide suurusest ja kogusest ning soovitud materjali omadustest. Lisaks võivad üldkulusid mõjutada ka sellised tegurid nagu järeltöötlusnõuded, pinnaviimistlus ja mis tahes lisateenused või kohandused.
1、Disain: esimene samm on arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara abil soovitud plastosa 3D-digitaalse kujunduse loomine. Disain sisaldab detaili kuju, mõõtmeid ja omadusi. 2、Faili ettevalmistamine: kui disain on valmis, valmistatakse CAD-fail ette kiireks prototüüpimisprotsessiks. See hõlmab disaini vigade või probleemide kontrollimist ja selle optimeerimist valitud prototüüpimismeetodi jaoks.
Igal neist meetoditest on oma eelised, piirangud ja sobivad rakendused. Tehnika valik sõltub sellistest teguritest nagu soovitud prototüübi kvaliteet, disaini keerukus, materjalinõuded ja projekti ajakava.
Plastikust kiirprototüüpimine, tuntud ka kui kiirprototüüpimine või kiirprototüüpide tootmine, on protsess, mida kasutatakse tootearenduses plastosade või -komponentide füüsiliste prototüüpide kiireks loomiseks. See hõlmab arvutipõhise disaini (CAD) andmete kasutamist soovitud plastosade kolmemõõtmeliste (3D) mudelite valmistamiseks ja nende valmistamist, kasutades erinevaid lisatootmistehnikaid.
CNC-töötlemisel roostevaba teras pakub mitmeid eeliseid ja puudusi, olenevalt konkreetsest rakendusest ja nõuetest. Roostevaba teras on populaarne materjalivalik tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele, suurele tugevusele ja esteetilisele välimusele. Siin on eelised, puudused ja mõned CNC-töötluseks tavaliselt kasutatavad roostevabast terasest sulamid:
