ProtsessPlastikust kiirprototüüpiminehõlmab tavaliselt järgmisi samme:
1、Disain: esimene samm on arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara abil soovitud plastosa 3D-digitaalse kujunduse loomine. Disain sisaldab detaili kuju, mõõtmeid ja omadusi.
2、Faili ettevalmistamine: kui disain on valmis, valmistatakse CAD-fail ette kiireks prototüüpimisprotsessiks. See hõlmab disaini vigade või probleemide kontrollimist ja selle optimeerimist valitud prototüüpimismeetodi jaoks.
3. Materjali valik: sobiv plastmaterjal valitakse prototüübi soovitud omaduste, nagu tugevus, paindlikkus või läbipaistvus, alusel. Erinevatel prototüüpimismeetoditel võivad olla spetsiifilised materjalinõuded.
4、Prototüüpimine: Sõltuvalt valitud kiirprototüüpimistehnikast valmistatakse füüsiline prototüüp. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu stereolitograafia (SLA), selektiivne laserpaagutamine (SLS), sulatatud sadestamise modelleerimine (FDM) või muud. Valitud meetod määrab konkreetsed etapid, nagu kihthaaval kõvenemine, plastipulbrite sulatamine ja sulatamine või termoplastiliste filamentide ekstrusioon.
5、Järeltöötlus: pärast prototüübi loomist võib see läbida järeltöötluse, et parandada selle välimust või funktsionaalsust. See võib hõlmata lihvimist, poleerimist, värvimist või muid pinnatöötlusi. Prototüüpimise protsessis kasutatud tugistruktuurid, kui neid on, võib samuti eemaldada.
6. Hindamine ja testimine: valminud prototüüpi hinnatakse ja testitakse selle vormi, sobivuse ja funktsiooni osas. See hõlmab selle kontrollimist, kas see vastab kavandatud projekteerimisnõuetele, ja projekteerimisvigade või parenduskohtade tuvastamist. Testimine võib hõlmata funktsionaalset testimist, stressitestimist või kasutajate tagasiside kogumist.
7、Iteratsioon ja täpsustamine: hindamise ja testimise tulemuste põhjal tehakse disaini muudatusi või täpsustusi. Protsess võib läbida mitu iteratsiooni, kuni soovitud prototüüp on saavutatud.
8. Viimistlemine: kui prototüüp vastab nõuetele ja on heaks kiidetud, võib see olla aluseks tootearenduse protsessi edasistele etappidele, näiteks tootmistööriistade või tootmise jaoks.
Protsessi konkreetsed üksikasjad ja ajakava võivad varieeruda sõltuvalt disaini keerukusest, valitud prototüüpimismeetodist ja muudest projektispetsiifilistest teguritest.
