Väikese partii kiirpritsevormimine sobib uue toote piloottööks ning käsitöö ja funktsioonide kontrollimiseks. Tööstusliku tootmise arenedes muutub toote ringiaeg järjest lühemaks. Kiire kontrollimise, kiire pilootkäivituse ja täiustatud avaldamise nõudluse rahuldamiseks muutub kiire süstimine tootedisainerite ja vormimisvaldkonna jaoks üha olulisemaks.
Väikese partii kiirpritsevormimine
Väikese partii kiirpritsevormimine sobib uue toote piloottööks ning käsitöö ja funktsioonide kontrollimiseks. Tööstusliku tootmise arenedes muutub toote ringiaeg järjest lühemaks. Kiire kontrollimise, kiire pilootkäivituse ja täiustatud avaldamise nõudluse rahuldamiseks muutub kiire süstimine tootedisainerite ja vormimisvaldkonna jaoks üha olulisemaks.
Kui kogus on üle 1000 tüki, on struktuur keeruline ja vaja on spetsiaalset materjali, CNC-töötluse maksumus on kõrge. Praegu on parim valik väikeste partiide kiirpritsevormimine. Võrreldes vormiliste stantsidega teevad väikese partii kiirsurvevalu lihtsad stantsid materjali, kõvaduse ja struktuuri osas järeleandmisi, mistõttu vähenevad vormimise kulud ja aeg.
Enne tootmist vajab see tavaliselt 20 päeva stantsimiseks. Traditsioonilise terasest stantsi hind on kergelt kallis. 3-teljelisi CNC-alumiiniumstantse kasutatakse asendusena väikeste partiide kiirsurvevormimiseks. Matriit sisaldab fikseeritud külge (a-pool) ja liikuvat külge (b-külg). Fikseeritud külg (külg) on paigaldatud injektori fikseeritud plaadile. Vaik läheb läbi sisselaske- ja siibrisüsteemi vajutuskambrisse ja ulatub tõuketoruni, kohta, kus plast läheb õõnsusse. Mobiilne pool (b-pool) on paigaldatud injektori mobiilsele plaadile, sealhulgas matriitsi sõrmkübarale. Parema lahtivõtmiseks tuleks plastosa projekteerimisel võimalikult kaugele b-küljele kinnitada.
Väikeste partiide kiirsurvevalu sobib väikese partii tootmiseks. Stantsi uppumise hind on kallis, kuid Bordersun valmistas erineva suurusega stantse. Vastavalt klientide osa suurusele saab meie insener kujundada ja töödelda ainult vormisüdamikku, säästes vormibaasi kulusid. Ja iga toode peab katma ainult hallitussüdamiku kulud ja ühikuhind väheneb. Kiire vormimine vajab 10–20 päeva ja see võib vastata mõõtmete täpsuse, vastupidavuse ja teatud funktsioonide nõuetele. See on kiire, mugav ja praktiline vormimistehnika.
Kui teil on kõrged nõuded ava, tasasuse, tasasuse, vertikaalsuse ja kontsentrilisuse osas, ei saa väikeste partiide kiirsurvevalu seda teha. Seetõttu rakendame täpsuse suurendamiseks asjakohast teist töötlemismeetodit, nagu CNC-töötlus, freesimine, puurimine ja hõõritsemine.
