Metallist 3D-printimine, tuntud ka kui lisaainete tootmine, muudab töötleva tööstuse revolutsiooniliseks. See võimaldab luua täpse geomeetriaga, suure täpsusega ja suurepäraste mehaaniliste omadustega keerulisi, peaaegu võrgukujulisi osi.
Metallist 3D-printimine võimaldab tootjatel kujundada keeruka geomeetria ja sisestruktuuriga detaile, mida traditsiooniliste tootmismeetoditega oleks võimatu toota. See disainivabadus soodustab innovatsiooni ja võimaldab tootjatel luua tõhusamaid ja tulemuslikumaid tooteid.
Tasuv: kuigi 3D-printimise seadmete ja materjalide esialgne maksumus on kallis, võib metallist 3D-printimine olla pikemas perspektiivis kuluefektiivsem kui traditsioonilised tootmismeetodid. Võimalus toota kohandatud väikesemahulisi osi ilma tööriistade või vormide loomise vajaduseta võib säästa nii aega kui ka raha.
Vähendatud jäätmed: traditsioonilised tootmisprotsessid tekitavad vanaraua või ebaõnnestunud osade tõttu sageli palju jäätmeid. Metallist 3D-printimisel kasutatakse ainult vajalik kogus materjali, mis vähendab oluliselt jäätmeid.
Parem turule jõudmise kiirus: metallist 3D-printimine välistab vajaduse tööriistade või vormide jaoks pikki teostusaegu. See tähendab, et tooteid saab kiiresti kujundada, printida ja testida, mis võimaldab tootjatel oma tooteid kiiremini turule viia.
Metallist 3D-printimist kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, meditsiinis, autotööstuses ja inseneritööstuses. Metallist 3D-printimise üks olulisemaid rakendusi on kergete ja vastupidavate lennunduskomponentide tootmine. Meditsiinitööstuses kasutatakse 3D-printimist isikupärastatud jäsemete proteeside, hambaimplantaatide ja isegi elundite tootmiseks.
Metallist 3D-printimine võib samuti vähendada tootmise süsiniku jalajälge. Kuna 3D-printimisel kasutatakse ainult vajalikku kogust materjali, võib see tootmisprotsessis tekkivate jäätmete hulka drastiliselt vähendada. See omakorda vähendab jäätmematerjali transportimise ja kõrvaldamise vajadust, mille tulemuseks on säästlikum tootmisprotsess.
