Klaasist tooriku lõikamine, jäsemete eemaldamine ja jääkide vähendamine graveerimismasina lihvkettaga, seejärel faasimine ja avamine puuriga, saab toota klientidega rahulolevat CNC-töötlusklaasi.
CNC-töötlusklaas
Klaasist tooriku lõikamine, jäsemete eemaldamine ja jääkide vähendamine graveerimismasina lihvkettaga, seejärel faasimine ja avamine puuriga, saab toota klientidega rahulolevat CNC-töötlusklaasi.
CNC-töötlusklaas on levinud tipptasemel osade hulgas, nagu mobiiltelefoni kest ning instrumentide ja seadmete objektiiv. Ebakorrapärase klaasi töötlemise protsesse, sealhulgas lõikamist, jäme eemaldamist, puurimist, juhib ja lõpetab arvuti. Asjakohase töötlemise lõpuleviimiseks saab vastavalt klientide nõudmistele pakkuda lõikurit ja lõikurite vahetamise süsteemi.
CNC-töötlusklaasi kõvaduse suurendamiseks on vajalik karastamine. Karastustöötlemise lõpuleviimiseks tuleb lõõmutatud klaas esmalt soovitud mõõtu lõigata, seejärel kuumutada kuni pehmenemispunkti lähedase temperatuurini ning lõpuks ühtlaselt ja kiiresti tahkuda. Pärast karastamistöötlust moodustab klaasi pind survepinge ja sisemus tõmbepinge, nii et klaasi kõvadust saab oluliselt parandada ja klaasi nimetatakse karastatud klaasiks. Kui karastatud klaas puruneb, puruneb see ühtlaseks graanuliks, välja arvatud terava servaga killud.
Kui klient nõuab CNC-töötlusega klaasitrükki, tehakse seda sageli tindiga klaasi tagaküljel, näiteks musta raami, logo, fondi jne trükkimiseks. Iga trükk nõuab siiditrüki plaati ja plaatide arv sõltub muster teha.
